신뢰할 수있는 PCB- 릴레이 공급 업체로서 고객이 오작동 릴레이 문제에 직면하는 수많은 상황을 발견했습니다. 이 블로그에서는 PCB 릴레이의 진단 및 잠재적 문제를 해결하는 데 도움이되는 포괄적 인 문제 해결 단계를 공유하겠습니다.
PCB 릴레이의 기본 사항 이해
문제 해결을 시작하기 전에 PCB- 릴레이가 무엇인지에 대한 기본적인 이해를 가져야합니다. PCB- 릴레이는 낮은 전력 신호를 사용하여 고전력 회로를 제어 할 수있는 전자기 스위치입니다. 코일, 접촉 및 전기자로 구성됩니다. 코일을 통해 전류가 흐르면 전기자를 끌어 들이고 접점을 닫거나 열리는 자기장을 만듭니다.
일반적으로 열린 (NO), 일반적으로 닫힌 (NC) 및 전환 (CO) 릴레이와 같은 다양한 유형의 PCB 릴레이가 있습니다. 각 유형에는 특정 응용 프로그램이 있으며 사용중인 유형을 이해하는 것은 문제 해결에 중요합니다.
초기 점검
육안 검사
오작동하는 PCB -Relay를 문제 해결하는 첫 번째 단계는 육안 검사입니다. 번트 구성 요소, 느슨한 연결 또는 물리적 변형과 같은 명백한 손상 징후를 찾으십시오. PCB의 납땜 지점을 확인하여 균열이없고 균열이 없는지 확인하십시오. 눈에 띄는 손상을 발견하면 문제의 근본 원인 일 수 있습니다.
전원 공급 장치
릴레이가 올바른 전원 공급 장치를 받고 있는지 확인하십시오. 멀티 미터를 사용하여 코일 단자의 전압을 측정하십시오. 전압이 정격 전압보다 상당히 낮거나 높으면 릴레이가 오작동으로 발생할 수 있습니다. 잘못된 전원 공급 장치는 전원 어댑터 또는 전원 라인의 짧은 회로와 같은 전원의 문제로 인한 것일 수 있습니다.
코일 저항
멀티 미터를 사용하여 릴레이 코일의 저항을 측정하십시오. 측정 된 저항을 릴레이 데이터 시트에 지정된 정격 저항과 비교하십시오. 상당히 다른 저항 값은 손상된 코일을 나타낼 수 있습니다. 짧은 회로 코일은 저항이 매우 낮고 개방형 회로 코일은 무한 저항을 갖습니다.
연락처 - 관련 문제
접촉 저항
PCB- 릴레이의 가장 일반적인 문제 중 하나는 높은 접촉 저항입니다. 접촉 저항이 높으면 전압 강하, 과열 및 간헐적 작동이 발생할 수 있습니다. 멀티 미터를 사용하여 닫힌 접점에서 저항을 측정하십시오. 저항이 데이터 시트의 지정된 값보다 높으면 접촉 표면의 산화, 먼지 또는 구덩이로 인한 것일 수 있습니다.
연락처를 청소하려면 연락처 클리너 스프레이를 사용할 수 있습니다. 클리너를 사용할 때 제조업체의 지침을 따르십시오. 경우에 따라, 접촉 표면을 미세한 사포로 부드럽게 샌딩하면 접촉 저항을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 샌딩 과정에서 접촉을 손상시키지 않도록주의하십시오.
연락처 바운스
연락처 바운스는 접촉이 진동하거나 닫을 때 진동하거나 수다 할 때 발생합니다. 이로 인해 전기 소음, 오 탐지 및 접점의 조기 마모가 발생할 수 있습니다. 접촉 바운스는 느슨한 장착 또는 릴레이의 부적절한 조정과 같은 기계적 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
연락처 바운스를 줄이려면 연락처에 스 너버 회로를 추가 할 수 있습니다. Snubber 회로는 일반적으로 저항 및 직렬로 연결된 커패시터로 구성됩니다. 저항 및 커패시터의 값은 특정 응용 분야 및 릴레이 특성에 따라 다릅니다.
코일 - 관련 문제
코일 과열
릴레이 코일이 과열되면 단열 고장으로 이어지고 궁극적으로 코일이 실패 할 수 있습니다. 과열은 코일을 통해 과도한 전류가 흐르기 때문에 발생할 수 있으며, 코일의 짧은 회로 또는 전원 공급 장치 문제로 인한 것일 수 있습니다.
전원 공급 장치 전압을 확인하고 정격 범위 내에 있는지 확인하십시오. 올바른 전원 공급 장치로도 코일이 과열되면 코일이 손상 될 수 있습니다. 이 경우 릴레이를 교체해야 할 수도 있습니다.
코일 활성화 문제
적절한 전압이 코일에 적용될 때 릴레이가 활성화되지 않으면 몇 가지 이유가 발생할 수 있습니다. 한 가지 가능성은 코일 회로에서 파손 된 와이어입니다. 전원과 코일 단자 사이의 배선 연결을 확인하십시오. 또 다른 이유는 제어 신호에 문제가 될 수 있습니다. 제어 신호가 코일 단자에 도달하고 올바른 전압 및 극성을 갖는지 확인하십시오.
진단 도구 사용
오실로스코프
오실로스코프는 PCB- 릴레이 문제를 해결하는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다. 코일과 접점의 전압 파형을 관찰하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 문제를 나타내는 비정상적인 전압 스파이크 또는 딥을 확인할 수 있습니다. 오실로스코프는 접촉 개방 및 폐쇄 과정에서 전압 변화를 관찰하여 접촉 바운스를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
논리 분석기
릴레이가 디지털 제어 시스템의 일부인 경우 로직 분석기를 사용하여 제어 신호를 모니터링 할 수 있습니다. 잘못된 타이밍, 누락 펄스 또는 잘못된 신호 레벨과 같은 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 디지털 신호를 분석하면 제어 회로의 문제 소스를 정확히 찾아 낼 수 있습니다.
고급 문제 해결
로드 테스트
때로는 문제는 릴레이 자체와 관련이 없지만 부하가 제어되고 있습니다. 알려진 좋은 부하를 릴레이 접점에 연결하여로드 테스트를 수행하십시오. 릴레이가 새로운 부하로 올바르게 작동하면 문제는 짧은 회로 또는 오버 전류 조건과 같은 원래 하중에있을 수 있습니다.
환경 적 요인
릴레이가 작동하는 환경 조건을 고려하십시오. 고온, 습도 및 먼지는 모두 릴레이의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 습도가 높으면 접점과 코일에 부식이 발생할 수 있습니다. 릴레이가 적절한 환경에 설치되고 환경 요인으로부터 올바르게 보호되어 있는지 확인하십시오.
사례 연구 : T73 미니 설탕 전압 릴레이 제어 문제 해결
특정 PCB 릴레이 문제 해결의 실제 예제를 살펴 보겠습니다.T73 미니 설탕 전압 릴레이 제어. 고객이 T73 릴레이가 예상대로 켜지지 않는다고보고했다고 가정합니다.
먼저, 우리는 육안 검사를 수행하고 명백한 손상 징후를 찾지 못합니다. 그런 다음 코일 단자의 전압을 측정하고 정격 전압 범위 내에 있음을 발견합니다. 다음으로 코일 저항을 측정하고 지정된 범위 내에 있음을 발견합니다.
접촉 저항을 측정하면 정격 값보다 상당히 높다는 것을 알게됩니다. 콘택트 클리너 스프레이를 사용하여 접점을 청소 한 후 릴레이가 정상적으로 작동하기 시작합니다. 이 경우 간단한 접촉 - 관련 문제가 오작동에 릴레이를 유발할 수있는 방법과 적절한 문제 해결 단계가 문제를 해결하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 보여줍니다.
결론
오작동하는 PCB- 릴레이 문제 해결하려면 체계적인 접근이 필요합니다. 이 블로그에 요약 된 단계를 따르면 PCB- 릴레이의 일반적인 문제를 식별하고 잠재적으로 해결할 수 있습니다. 정격 값 및 작동 조건에 대한 특정 정보는 항상 릴레이 데이터 시트를 참조해야합니다.
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참조
- 다양한 제조업체의 릴레이 데이터 시트
- 스위치 기어 및 제어 시스템에 대한 전기 공학 교과서
- PCB와 관련된 산업 표준 - 릴레이 테스트 및 문제 해결